进一步提高透明PC灯罩透明性，寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%～90%。通过共聚的方法改变普通透明PC灯罩的透明性，主要是通过加入第三单体，改变透明PC灯罩的晶态结构。如将二羟基萘和9，9—双(2—羟基乙氧基)苯基]芴作为第三单体加入聚合体系中，通过溶液光气法，两种单体都能够与双酚A共聚，经过后处理，产品的透光率都在92%以上，可增强PC制品的透明度。第三单体不仅可以是小分子化合物，也可以是高聚物，透明PC灯罩可与双酚A、光气(或者碳酸二酯类化合物)等单体直接反应，也能与反应初始阶段形成的PC预聚物反应，生成嵌段共聚物。采用八甲基环四硅氧烷(OMTS)在硫酸存在下进行开环自聚，并加入封端剂2—烯丙基苯酚，形成两端带有酚羟基的高分子链，然后再与光气法合成的PC预聚物(聚合度为3～4)进行共聚，得到PC/PDMS嵌段共聚物。当PDMS的质量分数为2.0%时，折射率为1. 579，有效地增强PC的透明度。

　　透明PC灯罩有什么优点：色彩艳丽、效果醒目，耐高温、耐气候变化且环保，不易变形、不易褪色(一般能保色10-15年)，良好的耐腐蚀性(可代替注塑，达到注塑的效果，并比注塑节约模具费，只收注塑模具费的5%-10%。)，透明PC灯罩具有良好的透光性能，具有防紫外线功能。制作工艺：软硬共挤、多色共挤、环保配方型材、防菌塑料异型材、抗老化性能、无毒高性能，可应用儿童玩具，符合出口需求。